描写灵山大佛梵宫的句子_无锡灵山梵宫建筑主塔预应力转换大梁施工总结
转换层预应力大梁施工总结技术 转换层预应力大梁施工总结技术总承包公司 张晓勇 颜卫东 曹 浩一、概述灵山胜境三期工程梵宫建筑，具有功能建筑、景观建筑、精神建筑、纪念性建筑四 大性质，将融合中国传统文化和世界宗教文化的元素，集塔、殿、堂、厅、廊于一体， 以高大的廊柱、大跨度的梁柱、高耸的穹顶，超大面积的厅堂，多维立体地展现佛教的 神圣庄严和博大精深，在佛教文化建筑上独树一帜，成为 21 世纪中国独具特色的、标 志性佛教建筑艺术传世杰作。
由于梵宫建筑功能的复杂性，其主体结构也错综复杂。为了适应大跨度的空间使用 要求，使平面布置灵活，主体结构主要采用了框架结构；在需要做高耸穹顶及超大面积 的厅堂，则采用了钢结构；而在梵宫的各个楼层中，还大量运用了预应力技术，用以改 善梁的挠度变形及裂缝宽度，提高其工作性能，增强其耐久性。图一 转换层楼盖配筋图 二、梵宫建筑转换层的预应力结构的特点及难点 梵宫建筑转换层的预应力结构的特点及难点在梵宫建筑 22.4m 标高处有一个转换层，该转换层将其上部的高达 21.3m 的筒体 结构和高达 17.3m 的钢结构的所有荷载传递给下部的框架结构, 由于该转换层的梁跨度 大而且受重载，梁截面也比较高，受力比较复杂，是结构非常重要的构件，故采用了预 应力技术。
1、由于转换层大梁内同时配有预应力筋及普通钢筋,而且在转换层各个柱节点处存 在多根梁汇交(最多达 5 根)在一起,存在节点处普通钢筋与预应力筋并存,而且预应力筋 的布置与普通钢筋的布置交错在一起，导致节点处普通钢筋和预应力筋相互干扰，无法 保证预应力筋和普通钢筋的正常位置，如按正常的普通钢筋应避让预应力筋的施工原 则，将导致柱中普通钢筋大量被割断，费工费时，严重影响了施工质量和进度。
2、柱节点处大量预应力筋汇交于该点，柱子节点处承受巨大的压力，如何保证局 部压力满足强度要求而不发生破坏。
3、柱节点处多条大梁汇交于此，柱节点处于严重超筋的状态，如何保证柱节点处 混凝土的振捣密实，确实混凝土的浇注质量。
4、如何解决上诉矛盾,在保质量、工期的前提下使施工顺利进行,是需要迫待解决的 问题。三、预应力大梁节点的优化设计 预应力大梁节点的优1．为了避免在柱节点处预应力筋与普通钢筋的相互干扰，对预应力梁柱节点进行 了深化设计，将预应力筋绕过柱子，通过环绕柱子加腋，既扩大了局部受压的区域，又 使得预应力筋和普通钢筋尽量不相互干扰，方便了施工。
2、预应力梁加腋的深化设计 预应力筋加腋尺寸的确定：满足预应力筋张拉端的排列的构造要求，根据构造要求 确定加腋的高度、长度及宽度。
预应力筋加腋尺寸的构造钢筋的配置：预应力筋的加腋承受巨大的压力，其局部压 力易使加腋部分产生局压破坏，针对加腋所承受预压应力，需要对预应力加腋的构造钢 筋进行局部预压应力的计算，然后再确定加腋处的构造筋的配筋量。
3、针对柱节点处于严重超筋的状态，普通钢筋间距过密的情况，为了保证柱节点 处混凝土的振捣密实， 确保混凝土的浇注质量,在柱节点处采用比设计强度高一度的细石 混凝土浇注，并派专人现场监督，确保振捣密实。2 四、预应力大梁的施工为保证预应力梁施工的质量，应严格按照预应力施工工艺进行。其中有粘结预应力 筋的施工工艺如下： 1、有粘结预应力梁施工工艺流程如下所示： 安装梁底模板 ↓ 绑扎钢筋笼 ↓ 焊预应力钢绞线矢高 ↓ 钢绞线进场 ↓ 钢绞线检测 ↓ 钢绞线下料、挤压 → 穿波纹管 ↓ 安装锚垫板 ↓ 穿预应力钢绞线 ↓ 安装拉结筋 ↓ 封闭梁侧模板 ↓ 梁隐蔽工程验收 ↓ 浇注混凝土 ↓ 锚具进场 ↓ 锚具检测 → 张拉端清理 ↓ 安装锚具 ↓ 千斤顶、压力表标定 → 张拉预应力钢绞线 ↓3波纹管进场 ↓ ← 波纹管刚度漏水试验→做混凝土试块*←压混凝土试块* 灌浆设备准备→孔道灌浆 ↓ 张拉端多余筋切割 ↓ 封锚→做净浆试块2、为了保证张拉质量，应严格按照预应力张拉工艺进行张拉； （1）预应力钢绞线的张拉顺序应符合设计要求，本工程对于两端张拉的预应力梁 采用一端张拉一端补拉。
每根梁张拉顺序：① ③② ④（2）两台千斤顶在梁两端对称张拉两束，张拉到位后两端千斤顶换束另端补张； 左①（右④）→左④（右①）→左②（右③）→左③（右②） （3）预应力次梁张拉时为两根钢铰线是，可以先左后右不对称张拉。
（4） 为减少钢绞线的松弛损失， 采用超张拉 3%相应等级控制应力的方法进行张拉； 0→10%σcon (读初始伸长值 L1 并做好记录)→1.03σcon (量测伸长值 L2 并做好记 录) →锚固。
3、预应力的灌浆与封锚 灌浆作为一道预应力张拉后的最后一道工序，对于保证预应力筋与大梁的粘界力， 提高预应力梁的整体工作性能和耐久性，具有重要作用。
（1）制浆要求 ①孔道灌浆采用不小于 32.5 强度等级及普通硅酸盐水泥配制的水泥净浆。
②水泥浆水灰比不宜超过 0.45，搅拌后 3 小时泌水率不应大于 3%。为改善水泥 浆得性能，可掺入减水剂。
③水泥浆应保证有足够的流动性，灌浆前应检查水泥浆的粘稠度，发现流动性较 差时应停止灌浆并汇报给工程部。
④水泥浆自拌和至灌入孔道得间隔时间不宜大于 20 分钟， 灌浆前应防止浆体沉淀 离析。4 （2）灌浆操作 ①预应力钢绞线张拉结束后，应尽快灌浆，一般不宜超过 48h。以免预应力钢绞 线锈蚀或松弛。
②当预应力钢绞线超过一排时，孔道灌浆顺序为先灌下面孔道，后灌上面孔道， 集中一处的孔道应一次完成，以免孔道串浆。发现串浆现象时，应用压力水将串浆孔道 冲洗通畅。本工程二端张拉预应力束灌浆孔均在锚垫板上，由一端灌浆孔灌入水泥浆， 另一端作为排气孔。
③灌浆应缓慢、均匀地进行，并应排气通顺；灰浆泵压力宜保持在 0.5-0.7MPa， 待孔道上全部排气孔、出浆孔溢出浓浆后，扎紧出浆管或堵塞排气孔及出浆孔并继续稳 压灌浆 30S 以上，方可关闭灌浆喷咀阀门及连接管。卸拔连接管时，不应有水泥浆反溢 现象。宜采用带有闸阀的灌浆连接管，在停止灌浆前，关上闸阀，4 小时后再拆除连接 管避免压力下降及浆液流失。
④同一孔道灌浆作业应一次完成，不得中断。灰浆泵内不得缺浆，在灌浆暂停时， 输浆管喷咀与灌浆孔不得脱开，以免空气进入孔道影响灌浆质量。如遇机械故障，不能 迅速修复，则应安装水管冲掉灌入水泥浆，并疏通灌孔预留孔，待第二次重新灌浆。
⑤水泥浆在搅拌机中的温度不宜过高，当夏季气温高于 35℃时，灌浆操作应放在 夜间或清晨气温较低时进行；冬季灌浆宜在 48h 内气温不低于 5℃期间进行，低于 5℃ 时，应采取适当的抗冻保温措施。
（3）灌浆质量 ①灌浆用水泥浆的配合比应预先确定，制浆时不得随意加水，灌浆中应记录灌浆 部位，水泥用量。
②灌浆时，制浆单位每班至少应留取 7.07 ㎝ 3 标准水泥浆试块一组每组六块。28 天的抗压强度不得低于 30Mpa。
③孔道灌浆后在水泥浆初凝后，终凝前应从出浆孔、泌水孔等处用探棒探查孔道 密实情况。如有局部不密实之处，可采用人工或机械补浆填实。
④当对孔道内水泥浆密实情况有疑问时，可进行钻孔检查或凿开孔道检查，如有 不密实之处，应及时修整处理。
⑤灌浆作业时，应如实填写现场施工记录，每个构件均应有灌浆施工记录 有粘结预应力钢绞线张拉端封锚 4、有粘结预应力钢绞线张拉端均采用外凸式，张拉端封锚采用比预应力梁高一标5 号细石混凝土。封锚节点处理见图 1-2、2-2。五、效果通过对预应力筋的优化设计和施工质量的精心控制， 终于将原来在柱节点处无法施 工，难以保证施工质量的转换层保质、按期的完成，既满足了设计要求，又方便了施工， 使施工质量得到了保证，达到了良好的效果。6